一、標準類別名稱

1.產(chǎn)品標準：

GB/T 12706-2008 額定電壓1 kV（Um=1.2 kV）到35 kV（Um=40.5 kV）擠包絕緣電力電纜及附件

GB/T 9330-2008  塑料絕緣控制電纜

GB/T 5023-2008  額定電壓450/750 V及以下聚氯乙烯絕緣電纜

GB/T 5013-2008  額定電壓450/750 V及以下橡皮絕緣電纜

JB/T 8734-2016  額定電壓450/750 V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟電線

JB/T 8735-2016  額定電壓450/750 V及以下橡皮絕緣軟線和軟電纜

TICW2-2009       額定電壓0.6/1kV 氟塑料絕緣氟塑料護套電力電纜

TICW3-2009   額定電壓0.6∕1kV及以下氟塑料絕緣氟塑料護套控制電纜

TICW4-2009      額定電壓0.6/1kV 硅橡膠絕緣硅橡膠護套電力電纜

TICW5-2009   額定電壓0.6∕1kV及以下硅橡膠絕緣控制電纜

TICW6-2009      計算機與儀表電纜

JB/T 7495-2014  熱電偶用補償電纜

GB/T 4989-2013  熱電偶用補償導線

GB/T 14049-2008 額定電壓10 kV架空絕緣電纜

GB/T12527-2008   額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜

GB/T1179-2017    圓線同心絞架空導線

MT 818-2009     煤礦用阻燃電纜

SY/T6600-2004    承荷探測電纜

GB/T16750-2015  潛油電泵機組

GB/T 3956-2008   電纜的導體

2、材料標準：

GB/T 3953-2009   電工圓銅線       

GB/T 3955-2009   電工圓鋁線

GB/T 4910-2009   鍍錫圓銅線      

GB/T 4990-2010   熱電偶用補償導線合金絲

GB/T 11091-2014  電纜用銅帶

GB/T 15065-2009  電線電纜用黑色聚乙烯塑料

JB/T 10437-2004  電線電纜用可交聯(lián)聚乙烯絕緣料

JB/T 10436-2004  電線電纜用可交聯(lián)阻燃聚烯烴料

GB/T 3082-2008     鎧裝電纜用熱鍍鋅或熱鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層低碳鋼絲

YB/T 024-2008    鎧裝電纜用鋼帶

GB/T 8815-2008   電線電纜用聚氯乙烯塑料

3、試驗標準：

GB/T 2951-2008  電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法

GB/T 3048-2007  電線電纜電性能試驗方法

GB/T 18380-2008 電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗

GB/T 4909-2009  裸電線試驗方法

4、通用標準：

GB/T 2952-2008   電纜外護層         

GB/T 6995-2008  電線電纜識別標志方法

JB/T 8137-2013   電線電纜交貨盤

GB/T1040-2006 拉伸性能的測定

GB/T19666-2009 阻燃和耐火電線電纜通則

 

二、檢驗的分類

1.按檢驗類型分

⑴型式試驗：按一般商業(yè)性原則，對本部分規(guī)定的一種型號電纜在供貨前進行的試驗，以證明電纜具有良好的性能能滿足規(guī)定的使用要求。

⑵抽樣試驗：在成品電纜上或取自成品電纜的元件上進行的試驗。

⑶例行試驗：制造方在成品電纜的所有制造長度上進行的試驗。

2.按生產(chǎn)過程分

⑴原材料進廠檢驗：外觀、直徑、電阻率、拉伸、抗張、密度、寬度、厚度、質(zhì)量報告等。

⑵生產(chǎn)過程中半成品檢驗：導體直徑、絕緣厚度、熱延伸、火花試驗、成纜方向、密度、內(nèi)襯層厚度、鎧裝尺寸、護套厚度、外徑、外觀等。

⑶成品出廠前檢驗：導體電阻、絕緣厚度、熱延伸、成纜方向、密度、內(nèi)襯層厚度、鎧裝尺寸及搭蓋率、護套厚度、外徑、外觀等。

3.按檢驗人員責任分

⑴自檢：依據(jù)生產(chǎn)工藝的要求對自己的生產(chǎn)工序及半成品進行有效的自我檢驗，已確保能滿足下一道工序的要求。

⑵互檢：依據(jù)生產(chǎn)工藝的要求對上一道的生產(chǎn)工序及該工序的半成品進行有效的檢驗，已確保能滿足本道工序的要求。

⑶專檢：由專業(yè)檢驗人員依據(jù)標準或工藝附件對產(chǎn)品的性能進行專業(yè)、全面的檢驗。

三、電纜檢驗項目分類

1.      電性能：導體直流電阻試驗、絕緣電阻試驗、交流電壓試驗、絕緣線芯火花試驗、擠出護套火花試驗、局部放電試驗等。

2.      機械性能：老化前后的抗張強度及變化率、老化前后的斷裂伸長率及變化率、熱延伸、熱收縮、熱失重、熱沖擊、高溫壓力、低溫拉伸、低溫卷繞、低溫沖擊、抗開裂等。

3.      結(jié)構(gòu)尺寸：導體結(jié)構(gòu)、線芯標識、編織密度、內(nèi)襯層、鎧裝層、絕緣護套厚度、外徑等。

4.      外觀標識：表面印字、耐擦、標識、長度、包裝等。

5.      特殊性能：無鹵、阻燃、耐火、防水、防鼠蟻、耐候、耐寒等。

 

         

                徽寧公司擁有固定的檢驗場所，配有專業(yè)的檢驗人員和先進的檢驗設備，為質(zhì)量保證、新產(chǎn)品開發(fā)提供所需的檢驗工作。